Yếu tố quan trọng trong sản xuất và gia công chai thủy tinh là khuôn chai thủy tinh. Khuôn được làm bằng máy tiện, nhưng nếu hiểu được độ khó của khuôn, người ta ước tính rằng rất ít người thực sự nắm bắt được quy trình.
Đầu tiên là bản vẽ quy hoạch tổng thể: mẫu chai thủy tinh hoặc thông số kỹ thuật để nhân viên lập kế hoạch bản vẽ quy hoạch tổng thể của tất cả các thiết bị;
Bước thứ hai là biến khoảng trống quy trình cát: biến khoảng trống cho từng thành phần theo bản vẽ;
bước thứ ba là khoan bằng máy tiện CNC: khuôn ban đầu và khoảng trống được khoan vào kế hoạch dựa trên máy tiện CNC;
bước thứ tư là chuyển mọi thứ có cùng thời gian với các bộ phận cấu thành: tất cả các dây chuyền sản xuất, tất cả các giá treo và tất cả các máy tiện đã hoạt động trong một thời gian dài và chúng có quyền hạn làm việc chăm chỉ tương ứng; có khuôn sơ cấp khô, đuôi khuôn là đáy khuôn, hoàn thành đường riêng lẻ, tiếp theo là hoàn thành lần thứ hai; Ở đuôi chai khuôn có đầu nhàm chán khô, phễu Brinell nhàm chán và vô vị, chi tiết chai rượu thủy tinh vắt nhàm chán và vô vị và miệng khuôn nhàm chán và vô vị, tiếp theo một số người sẽ gõ lõi hoặc đặt chốt và tháp giải nhiệt FRP nhàm chán và vô vị;
Khắc bước thứ năm: sau khi thực hiện bước đúc thứ hai, đưa thiết kế mô hình sản phẩm hoặc mô hình kỹ thuật số ban đầu vào máy tiện khắc, và theo quy hoạch tổng thể của quy trình vận hành, tự động loại 99 công việc vào khắc, do đó tiết kiệm thời gian và sự quyến rũ, không có sai lầm nào được thực hiện.
Bước thứ sáu là quy trình đánh bóng: đánh bóng khuôn và khuôn cuối cùng được chạm khắc tinh xảo bằng giấy nhám nước;
Công đoạn thứ bảy là lắp ráp: ghép các bộ phận đã lắp ráp trong từng dây chuyền sản xuất tự động lại với nhau, tiếp theo là các bộ phận chùng tạo thành bộ phận sản xuất sản phẩm;
Bước thứ tám là đục lỗ: mở lỗ hoặc ống xả cho tất cả các bộ phận đã chế tạo / thiết lập theo bản vẽ.